1根据原理16：振动所设计的超声波清洗设备标准超声波清洗清洗原理：

超声波清洗机是通过超声波发生器将高于20KHz频率的有震荡信号进行电功率放大

后经超声波换能器（震头）的逆压电效应转换成高频机械振动能量通过清洗介质中的声辐射，使清洗液分子振动并产生无数微小气泡。气泡沿超声传播方向在负压区形成、生长，并在正

压区迅速闭合而产生上千个大气压的瞬间高压而爆破，形成无数微观高压冲击波作用于被清洗工件表面。此即超声波清洗中的“空化效应”。超声波清洗机就是基于“空化效应”的基本原

理工作的，也因此，超声清洗对具有内外结构复杂、微观不平表面、狭缝、小孔、拐角、死角、元件密集等特点的工件均具有卓越的洗净能力，是其他清洗方法无可比拟的。随着超声频率的提高，气泡数量增加而爆破冲击力减弱，设备因此，高频超声特别适用於小颗粒污垢的清洗而不破环其工件表面。

2设备由三部分组成：

超声波发生器（又称超声波电源）、换能器及其它的辅助系统。

　　超声波发生器将工频电转变成28KHZ以上的高频电信号，通过电缆输送到换能器上。一般超声波换能器是固定在清洗槽的底板上，清洗槽内装满了液体，当换能器被加上高频电压后，它的压电陶瓷元件在电场作用下便产生纵向振动。

　　超声波换能器（又称声头）是一种高效率的换能元件，能将电能转换成强有力的超声波振动，在产生超声波振动时，仿佛是一个小的活塞，振幅很小，约只有几微米。但这个振动加速度很大（几十至几千个）；槽上具有许多个换能器，施加相同的频率及相位的电能时，就合成了一个巨大的活塞进行往复振动，这种振动的现象，就是平时我们所说的超声波。以下是超声波的组成部分说明(1)换能器：采用特种锆酸钛酸铅PZT压电陶瓷片组成的三明治式的振动头具有效率高、寿命长、不易发生故障的优点。换能器采用特种耐高温、耐振动、高粘度的树脂胶辅以特殊的方法加以固定绝不脱落，且可耐受100℃150℃的高温(2)超声波发生器（电源）：采用功率MOS管超声波发生器，电路先进，结构完整，辅以灵敏可靠的集成控制系统，保证了超声波清洗机在各种负载下稳定工作。发生器体积小巧，外观新颖，操作十分简便，产品质量及技术水准可与国外同类产品相媲美，一经推出便受到了同行的重视，更得到了广大用户的欢迎。

　　各种超声波发生器可独立工作，亦可多组并联使用，以完成大规模清洗工程。维修简单，

若有一组发生故障时，不影响其它各组的工作，此点对于生产线来说，更为重要。机箱内装有散热风扇施行强制冷风，确保长期工作的安全性。(3)加热及温度控制系统：加热器采用铸铝加热片，可耐酸碱，寿命长。加热的目的是将清洗剂加热以增加清洗机的洗涤效果，温度自动控制，可在适当范围内随意调整(4) 清洗槽：清洗槽采用SU304不锈钢经氩弧焊焊制而成，槽体上设置有排渣检修口、保温隔声层等5)槽液循环过滤系统：在该系统中设有过滤器，对槽液进行动态过滤，以维持槽液的清洁度。当工件出槽，经过过滤的液体流经槽体上部的喷淋环节对工件进行一次冲洗，以便冲掉工件出槽，以避免其对下道槽液造成污染。(6)输送系统：根据被清洗工件的形状、体积、批量等确定超声波清洗机的输送方式及控制

方式。典型的输送方式有——悬链、网带、双链、步进、电葫芦、自行葫芦、滚筒、转盘、

龙门架、机械手、吊篮、推盘等等。(7)喷淋漂洗系统：根据被清洗工件的表面状况，有的清洗机配备喷淋漂洗工序，将超声波清洗和喷淋清洗有机地结合起来。(8烘干系统：根据被清洗工件的状况，有的清洗机配备烘干系统，烘干系统主要由加热器、风机、吹风喷嘴等组成，温度自动控制。

超声波清洗设备主要由以下组件构成：

清洗槽：盛放待洗工件不锈钢制成，可安装加热及控温装置。

清洗槽底部粘接超声波换能器。

换能器（超声波发生器）：将电能转换成机械能

压电陶瓷换能器，频率、功率视具体机型。

电源：为换能器提供所需电能逆变电源，进口IGBT元件，安装过流保护线路。

3清洁过程

换能器将高频电能转换成机械能之后，会产生振幅极小的高频震动并传播到清洗槽内的溶液中，在换能器的作用下，清洗液的内部将不断地产生大量微小的气泡并瞬间破裂，每个气泡的破裂都会产生数百度的高温和近千个大气压的冲击波，从而将工件冲刷干净。

清洗剂的配制

超声波清洗机所用的清洗剂多为液体洗涤剂，组成模式为：表面活性剂、赘合剂、其他

助剂，还有其它有机溶剂如三氯乙烯。

某物质当其溶于水即使浓度很小时，能显著降低水同空气的表面张力，或水同其他物质

的界面张力，则该物质称为表面活性剂。水溶性表面活性剂的分子结构都具有不对称的、极性的特点。

向吸附在水溶液同其他相的界面上，这样大大改变了体系的物理性质，特别是各相界面的界面张力。

根据表面活性剂溶于水时亲水基团所表现出来的电性，可把表面活性剂分为阴离子、阳离子、中性及两性表面活性剂。

螯合剂和溶液中的某些金属离子如Ca2+、Mg2+等形成稳定的螯合体，从而使洗涤剂具有抗硬水性的功能，具体到镜片清洗时，又可和镜片表面的某些含Ca2+、Mg2+的物质化合而达到清洗作用。

4使用相关说明

某些助剂的加入，再起到以下作用：

缓冲作用：使洗涤剂的PH值能维持稳定。

对金属的抗腐蚀作用。

能增加洗涤剂的乳化能力和乳化稳定性。

可使溶液具有很好的悬浮能力和稳定悬浮系统的能力，可防止污垢再次沉降。

表面活性剂、螫合剂、助剂的选择原则：(1)组成的洗涤剂具有较强的清洗能力；(2)化学性质柔和，不损伤被洗物；(3)组分之间不发生化学作用而使组分失效；(4)具有良好的漂清性。配制洗涤液的使用温度及浓度应由具体实验确定。三氯乙烯的作用是通过对它上盘胶、蜡、沥青的溶解作用而达到清洗目的。

5超声清洗的优越性

高精度：由于超声波的能量能够穿透细微的缝隙和小孔，故可以应用与任何零部件或装配件清洗。被清洗件为精密部件或装配件时，超声清洗往往成为能满足其特殊技术要求的唯一的

清洗方式；

快速：超声清洗相对常规清洗方法在工件除尘除垢方面要快得多。

装配件无须拆卸即可清洗。超声清洗可节省劳动力的优点往往使其成为最经济的清洗方式；

一致：无论被清洗件是大是小，简单还是复杂，单件还是批量或在自动流水线上，使用超声清洗都可以获得手工清洗无可比拟的均一的清洁度。

6产品实例KQ400KDE台式高功率数控超声波清洗器

技术指标：

外型尺寸:320＊264＊380mm 

清洗槽内尺寸:300＊240＊150mm 

水槽容量：10L 

超声频率：40KHz 

超声功率：400W 功率可调40-100% 

进水液位：1-120mm 

加热功率:600W 

温度可调：10-80℃

时间可调：1-480min 

降音盖：有

进排水：手控

外壳：不锈钢

产品用途：超声波生源与清洗槽为一体的高功率数控超声波清洗器。

采用大功率超声换能器、发射波长高、超声波冲击力强，能使工件上顽固性污垢得到全方位彻底清洗、洁净。

主要适用于工矿企业、大专院校、科研单位对超声液位、液温精度、超声频率、超声时间、

超声功率等高要求、高洁度、高精度的清洗、脱气、消泡、乳化、混匀、置转、提取及细胞粉碎。是使用者的最佳选择。

主要性能及特点：

数显产品的出厂日期，实现合理“三包” 

数显累计工作时间，实现合理“三包” 

数显记忆和设定的超声工作时间

数显记忆和设定的超声功率